Mở nhà máy gạch không nung và 5 điều cần biết

Mở xí nghiệp sản xuất gạch không nung và 5 điều cần biết

08/05/2019

 

Bạn Đang Xem: Mở nhà máy gạch không nung và 5 điều cần biết

Bạn đang tìm kiếm thông tin về máy sản xuất gạch không nung. Bài viết này sẽ phân phối cho bạn 5 điều quan trọng và bổ ích trước khi quyết định hành động góp vốn góp vốn góp vốn đầu tư mở xưởng hay xí nghiệp sản xuất làm gạch.

Dây chuyền sản xuất gạch không nung là gì?

Dây chuyền sản xuất gạch không nung là một hệ thống từ 6 đến 33 thiết bị máy móc (tùy theo mô hình bán tự động hóa hay tự động hoàn toàn). Nó được phong cách phong cách phong cách phong cách thiết kế để tạo ra loại sản phẩm gạch không nung hay còn gọi là gạch bê tông, gạch xi-măng cốt liệu, gạch block. Nguyên liệu nguồn vào để sản xuất gạch là những phụ phẩm như: đá mạt, tro sỉ nhiệt điện…và xi măng.

Ở Nước Ta dây chuyền sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất sản xuất gạch không nung còn được gọi là dây chuyền đóng gạch không nung, dây chuyền ép gạch không nung, dây chuyền máy ép gạch không nung, dây chuyền làm gạch không nung, máy ép gạch không nung, máy đúc gạch bê tông, máy làm gạch bê tông, máy đóng gạch không nung.

>> Hiểu thêm về dây chuyền sản xuất gạch không nung made in Việt Nam

4 loại công nghệ tiên tiến tiên tiến tiên tiến tiên tiến tiên tiến tiên tiến dây chuyền máy ép gạch không nung

Theo số liệu của Vụ Vật liệu xây dựng-Bộ Xây Dựng, tính đến đầu năm 2017, cả nước có khoảng chừng chừng 2.122 dây chuyền sản xuất gạch không nung bê tông cốt liệu, với tổng hiệu suất thiết kế khoảng 6 tỷ viên QTC/năm (trong đó 144 dây chuyền có hiệu suất thiết kế hơn 10 triệu viên QTC/năm).

Trong số 2.122 dây chuyền trên hiện có 4 loại công nghệ chính như sau:

1.  Máy ép gạch không nung rung bệ hay còn gọi là rung bàn

Đặc điểm: công nghệ này có lực kích rung theo phương thẳng đứng (các lực theo phương ngang đã bị triệt tiêu nhờ cơ cấu tổ chức tổ chức tổ chức đồng tốc), lực rung được đặt ở phía bên dưới khuôn tạo hình. Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

Máy ép gạch không nung rung bệ công nghệ DmCline

Máy ép gạch không nung rung bệ 

Nguyên lý: lực kích rung được tạo ra từ lực ly tâm khi 2 trục lệch tâm quay. Chuyển động quay được cung cấp bởi 2 động cơ điện (hoặc động cơ thuỷ lực) qua bộ đồng tốc tới trục lệch tâm. Nhờ có bộ đồng tốc mà những lực theo phương ngang bị triệt tiêu trọn vẹn chỉ còn những lực theo phương thẳng đứng ảnh hưởng tác động lên khuôn tạo hình.

2.  Máy ép gạch không nung rung thành khuôn, hay còn gọi là rung đa điểm (đa hướng)

Đặc điểm: đặc điểm công nghệ này lực rung được đặt tại lòng khuôn.Viên gạch thành phẩm được tạo hình trong khuôn nhờ lực rung và cơ cấu ép thuỷ lực giữ phía trên khuôn.

Máy ép gạch không nung rung thành khuôn DmCline P700

Máy ép gạch không nung rung thành khuôn

Nguyên lý: 2 trục lệch tâm được gắn trực tiếp lên khuôn tạo hình (hoặc sơ mi khuôn); 2 trục này không được đồng nhất tốc độ quay với nhau; thế cho nên sống sót cả lực rung theo phương ngang và phương thẳng đứng. Chuyển động quay của 2 trục lệch tâm được cung cấp bởi 2 động cơ điện điểu khiển vô cấp qua bộ biến tần.

>>Tham khảo chi tiết bài viết “Dây chuyền sản xuất gạch không nung công nghệ rung thành khuôn”

3.  Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh hay còn gọi là máy ép tĩnh

Đặc điểm: là công nghệ sản xuất gạch không nung sử dụng lực ép từ xylanh thuỷ lực để tạo hình cho viên gạch.

Xem Thêm : Vải địa kỹ thuật ART25 – Cường lực 25 kN/m – Giá phân phối toàn quốc

Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh

Máy ép gạch không nung công nghệ ép tĩnh

Nguyên lý: Công nghệ ép tĩnh sử dụng xi-lanh thủy lực ép cưỡng bức (một chiều hoặc 2 chiều) trong khuôn mẫu để tạo hình và cường độ cho viên gạch.

4.  Máy ép gạch hay còn gọi là máy đúc gạch không nung thủ công

Đặc điểm: Loại máy này rất phổ biến, do có mức đầu tư thấp nên tương thích với quy mô đầu tư hộ gia đình, điểm yếu kém của dòng máy này là chất lượng gạch cực thấp.

Máy đúc gạch không nung thủ công

Máy đúc gạch không nung thủ công

Nguyên lý: Máy được thiết kế tối giản hành trình lên xuống dùng cáp kéo, cơ cấu rung động cơ được gắn trực tiếp vào khuôn.

Lựa chọn dây chuyền máy ép gạch không nung

Việc lựa chọn dây chuyền thiết bị là một quyết định “vô cùng quan trọng” Qua một những buổi trò chuyện với những người đã đầu tư tôi tổng hợp một số thông tin quan trọng dưới đây:

Tiêu chí

Châu Âu, Nhật bản, Hàn Quốc…

Trung Quốc

Việt Nam

Chi phí mua thiết bịTùy theo công suất giá từ 15 tỷ đến 40 tỷTùy theo công suất giá từ 2 tỷ đến 10 tỷTùy theo công suất giá từ 2 tỷ đến 10 tỷThời gian đặt hàng 90 đến 120 ngày50 đến 60 ngày35 đến 60 ngàyTuổi thọ thiết bịTrên 15 nămTrên 7 nămTrên 7 nămThời gian chờ linh phụ kiện thay thế

15 đến 30 ngày

Giá rất đắt

7 đến 15 ngày

Giá trung bình

1 đến 3 ngày

Giá thấp

Thời gian chờ đợi chuyên gia

7 đến 15 ngày

chi phí 400USD /người/ngày

5 đến 7 ngày

chi phí 150USD /người/ngày

1 đến 2 ngày

chi phí 50USD /người/ngày

Trên đây là bảng đánh giá rất khách quan nên tôi khuyên bạn tìm hiểu và khám phá thật kỹ trước khi quyết định mua máy của hãng nào. Bạn hoàn toàn hoàn toàn có thể liên hệ với những nhà đâu tư để tìm và tìm hiểu thêm thêm.

>> Cùng đội ngũ kỹ sư tìm câu vấn đáp “Nên lựa chọn dây chuyền máy ép gạch block không nung của nước nào?”

Điều kiện mở xí nghiệp sản xuất sản xuất gạch không nung

Để mở một nhà máy sản xuất sản xuất gạch không nung, ngoài việc lựa chọn dây chuyền thiết bị bạn còn phải chuẩn bị phần đất đai, nhân sự, kiến thiết kiến thiết xây dựng nhà xưởng. Bạn có thể tìm hiểu thêm bảng tổng quan dưới đây:

 

Bạn Đang Xem: Mở nhà máy gạch không nung và 5 điều cần biết

CS thiết kế

Xem Thêm : Thuê Du Thuyền Nha Trang – “Dịch Vụ Số 1” Khám Phá Biển Đảo!

Diện tích nhà xưởng (m2)

SL công nhân /1ca SX (người)

Triệu viên/nămm3/nămNhà xưởngTổng diện tíchTrực tiếp SXCN xếp dỡ, nâng hạQuản lý100150.0001.200÷2.2008.000÷10.0003÷42÷3 (14*)175120.0001.100÷2.0007.500÷9.0003÷42÷3 (12*)150100.0001.000÷1.6005.500÷7.0003÷42÷3 (10*)14080.000800÷1.3004.000÷5.8003÷42÷3 (8*)13560.000500÷9103.000÷4.5003÷42÷3 (6*)12440.000300÷6501.800÷3.0003÷441*: Số công nhân xếp dỡ nâng hạ trường hợp không sử dụng hệ thống xếp gạch tự động

 

Bạn Đang Xem: Mở nhà máy gạch không nung và 5 điều cần biết

Tiếp đến là phần thủ tục pháp lý như Dự án đầu tư, thủ tục thuê đất, đánh giá tác động môi trường, phòng chống cháy nổ, giấy phép xây dựng…

Hiện tại chính phủ có rất nhiều chủ trương tương hỗ tăng trưởng gạch xây không nung những bạn có thể tham khảo thêm.

DmCline chuẩn bị sẵn sàng tương hỗ những bạn những thông tin về chính sách và thủ tục pháp lý để mở một nhà máy gạch không nung.

Quản lý quản lý và vận hành nhà máy gạch không nung

Để có những viên gạch không nung đạt tiêu chuẩn thì việc quản lý nhà máy là một điều rất quan trọng. Bạn cần:

1. Lựa chọn nguyên liệu

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung hiện tại đa phần là đá mạt, xi măng, tro bay và sỉ nhiệt điện. Những loại vật tư này nên chọn loại sạch, không lẫn bùn đất, xi-măng chọn loại PC400 mới sản xuất được gạch đạt chất lượng.

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung

Nguyên liệu sản xuất gạch không nung

2. Quản lý sản xuất

Hiện tại rất nhiều nhà đầu tư không chăm sóc đến việc này dẫn đến hậu quả là gạch ra có chất lượng không đồng đều. Để khắc phục, tôi khuyên bạn liên tục làm những việc sau:

(1) Căn chỉnh máy móc cho chuẩn.

(2) Kiểm tra cân định lượng nguyên liệu.

(3) Kiểm tra khâu trộn nguyên vật liệu sao cho đều và nhiệt độ chuẩn.

(4) Tuân thủ việc bảo trì gạch…

 >> Cùng tìm hiểu nguyên nhân và chiêu thức khắc phục khi sản xuất gạch không nung chất lượng kém, không đồng đều?

 >> Kỹ sư DmC hướng dẫn bảo trì sửa chữa bộ phận cơ khí trong dây chuyền máy ép gạch không nung

Đội ngũ kỹ sư DmC cám ơn các bạn! Nếu bạn thấy có ích, hãy san sẻ lên trang mạng xã hội. 

Đoàn Minh Công

Nguồn: https://dontu.net
Danh mục: noindex

Related Posts